Notre Processus de Sourcing

Notre objectif principal est de faire en sorte que le processus d’approvisionnement, la fabrication et la livraison des marchandises soient aussi efficaces que possible. Tout cela avec le bon prix, la bonne qualité et le bon délai.

1. Comprendre vos besoins

La première étape consiste à obtenir une vue d’ensemble de vos besoins et de vos attentes. Que voulez-vous produire et en quelle quantité ? Comment le produit sera-t-il utilisé ? Quelles sont les normes et la qualité attendues ? Quels problèmes avez-vous rencontrés auparavant ?

2. Schémas et dessins

Les dessins seront analysés en détail par nos experts en production afin de trouver les zones problématiques potentielles et de suggérer des améliorations et des modifications. L’objectif principal est de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et l’efficacité de la production.  

3. Recueillir les offres des fournisseurs

Nous créons une spécification détaillée de vos besoins et l’envoyons à plusieurs fournisseurs. Nous examinons ensuite les offres et les réponses afin de garantir un prix raisonnable pour les matières premières et les processus attendus. Nous sélectionnons ensuite la meilleure option en fonction du prix, des performances, de la qualité et de notre expérience des fournisseurs. 

4. Vous recevez un devis

Vous recevez un devis dans lequel nous discutons également des problèmes et des risques potentiels. Nous expliquons les écarts de dimensions, les limitations/implications de la finition, les alternatives d’équivalence des matériaux nationaux, etc.

5. Audit d'usine

Lorsque vous avez accepté le devis, nous effectuons un audit détaillé de l’usine afin de garantir la sécurité et la qualité. Nous examinons : l’attitude, la taille (nombre d’employés, revenus), les machines spécifiques (entretien et quantité), le marché actuel des produits, l’environnement, la sécurité des travailleurs, la responsabilité sociale, l’éclairage/les conditions de travail, les panneaux de sécurité, la documentation, le contrôle des processus et la structure de gestion.

6. Échantillon / Outil

Une fois l’usine approuvée, nous effectuons une production d’échantillons. Nous passons en revue les points clés avec le fournisseur, tels que l’apparence, les dimensions critiques, les zones critiques et les performances. Nous inspectons l’échantillon, confirmons que le processus/le matériau est le même que celui prévu pour la production en série et nous vous envoyons ensuite l’échantillon et un rapport détaillé.

7. Production

Avant le début de la production, nous répétons le processus d’examen avec le fournisseur et nous nous assurons que les améliorations apportées pendant l’échantillonnage sont mises en œuvre. La production commence et nous effectuons des inspections en cours de processus telles que les délais d’exécution du processus, l’acquisition des matières premières et les étapes du processus. Une fois la production terminée, nous effectuons des inspections supplémentaires telles que l’emballage/le transit sécurisé, les dimensions/spécifications critiques et les marques d’expédition.

8. Expédition

Nous communiquons avec le transitaire pour organiser l’enlèvement et la livraison. Nous gérons la documentation douanière, y compris les HS codes et les certificats. Dès que l’enlèvement est effectué, nous contrôlons les informations de suivi, le dédouanement et programmons la livraison à l’endroit souhaité.

 

9. Les marchandises arrivent sur votre site

Juste à temps pour le moment où vous en avez besoin, les marchandises arrivent et vous pouvez les livrer à vos clients.

1. Comprendre vos besoins

La première étape consiste à obtenir une vue d’ensemble de vos besoins et de vos attentes. Que voulez-vous produire et en quelle quantité ? Comment le produit sera-t-il utilisé ? Quelles sont les normes et la qualité attendues ? Quels problèmes avez-vous rencontrés auparavant ?

2. Schémas et dessins

Les dessins seront analysés en détail par nos experts en production afin de trouver les zones problématiques potentielles et de suggérer des améliorations et des modifications. L’objectif principal est de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et l’efficacité de la production.

3. Recueillir les offres des fournisseurs

Nous créons une spécification détaillée de vos besoins et l’envoyons à plusieurs fournisseurs. Nous examinons ensuite les offres et les réponses afin de garantir un prix raisonnable pour les matières premières et les processus attendus. Nous sélectionnons ensuite la meilleure option en fonction du prix, des performances, de la qualité et de notre expérience des fournisseurs. 

4. Vous recevez un devis​

Vous recevez un devis dans lequel nous discutons également des problèmes et des risques potentiels. Nous expliquons les écarts de dimensions, les limitations/implications de la finition, les alternatives d’équivalence des matériaux nationaux, etc.

5. Audit d'usine

Lorsque vous avez accepté le devis, nous effectuons un audit détaillé de l’usine afin de garantir la sécurité et la qualité. Nous examinons : l’attitude, la taille (nombre d’employés, revenus), les machines spécifiques (entretien et quantité), le marché actuel des produits, l’environnement, la sécurité des travailleurs, la responsabilité sociale, l’éclairage/les conditions de travail, les panneaux de sécurité, la documentation, le contrôle des processus et la structure de gestion.

6. Échantillon / Outil

Une fois l’usine approuvée, nous effectuons une production d’échantillons. Nous passons en revue les points clés avec le fournisseur, tels que l’apparence, les dimensions critiques, les zones critiques et les performances. Nous inspectons l’échantillon, confirmons que le processus/le matériau est le même que celui prévu pour la production en série et nous vous envoyons ensuite l’échantillon et un rapport détaillé.

7. Production

Avant le début de la production, nous répétons le processus d’examen avec le fournisseur et nous nous assurons que les améliorations apportées pendant l’échantillonnage sont mises en œuvre. La production commence et nous effectuons des inspections en cours de processus telles que les délais d’exécution du processus, l’acquisition des matières premières et les étapes du processus. Une fois la production terminée, nous effectuons des inspections supplémentaires telles que l’emballage/le transit sécurisé, les dimensions/spécifications critiques et les marques d’expédition.

8. Expédition

Nous communiquons avec le transitaire pour organiser l’enlèvement et la livraison. Nous gérons la documentation douanière, y compris les HS codes et les certificats. Dès que l’enlèvement est effectué, nous contrôlons les informations de suivi, le dédouanement et programmons la livraison à l’endroit souhaité.

9. Réception

Juste à temps pour le moment où vous en avez besoin, les marchandises arrivent et vous pouvez les livrer à vos clients.

Notre process de Sourcing

Quatre étapes simples à suivre​​

Votre participation au processus de sourcing

1. PARTAGEZ LES EXIGENCES, Y COMPRIS LES DESSINS

Veillez à partager autant de détails que possible. Dessins, choix des matériaux, problèmes antérieurs et attentes. Plus nous en saurons, mieux nous pourrons vous aider.

2. EXAMEN DU DEVIS

Nous vous ferons parvenir un devis et vous expliquerons tous les problèmes et risques potentiels.

3. EXAMEN DE L’ÉCHANTILLON ET RAPPORT

Une fois que vous avez accepté le devis, nous effectuons un audit de l’usine et la production d’un échantillon. Nous vous enverrons un rapport complet et un échantillon que vous pourrez examiner.

4. RÉCEPTION DE LA MARCHANDISE

Les marchandises arrivent à temps pour que vous puissiez les traiter et les livrer.

Nos valeurs et notre mode de fonctionnement

Le travail d’équipe permet de réaliser des rêves. Chez SINO Sourcing, nous croyons fermement au pouvoir de la collaboration. Tant à l’intérieur qu’à l’extérieur de notre organisation.

Contribuer à votre réussite

Nous sommes un élément essentiel du processus de nos clients. Nous aimons créer des produits qui arrivent à temps pour que nos clients puissent livrer des produits exceptionnels à leurs clients.

avoir le sens du détail

L’approvisionnement et la fabrication réussis sont une question de détails. Si vous les maîtrisez dès le départ, le processus sera fluide et efficace.

Être là pour vous

Le sourcing et la fabrication sont des processus complexes. Surtout si vous le faites en Chine. Nous aimons offrir un service, une assistance et résoudre les problèmes, afin que nos clients se sentent en sécurité et détendus.
Obtenez des devis gratuits pour la fabrication de produits en provenance de Chine, d’Inde et d’Europe de l’Est.

Questions fréquentes sur le sourcing en Chine

Les usines chinoises ont beaucoup souffert pendant les premiers stades de la pandémie mondiale. Elles ont dû retarder leurs ouvertures après le Nouvel An chinois 2020, la main-d'œuvre a été restreinte et de nombreux employés ont dû être mis en quarantaine avant de reprendre le travail.

 

Depuis septembre 2020, la fabrication est, pour l'essentiel, revenue à la normale. La chaîne d'approvisionnement nationale pour les produits non médicaux a retrouvé sa pleine capacité, et les usines ne sont plus limitées à une main-d'œuvre minimale.

 

Bien que chaque usine soit tenue de suivre les directives locales et nationales, la majorité des usines travaillent aujourd'hui normalement.

L'approvisionnement en matériaux utilisés dans l'industrie des équipements médicaux et de protection individuelle est limité, de même que l'importation de certains matériaux.

 

Les importateurs sont informés que des retards pourraient survenir en raison de futures épidémies ou de pénuries continues dans les approvisionnements. Pour cette raison, nous recommandons aux importateurs de faire de leur mieux pour planifier à l'avance et commencer leurs productions plus tôt que tard.

SINO Sourcing est né de la volonté d'aider les entreprises occidentales à surmonter les difficultés liées à la fabrication de leurs produits dans des usines chinoises. Au fil de nos années d'activité, nous sommes devenus un leader dans ce domaine.

Il n'y a pas d'experts en fabrication chinoise, seulement ceux qui ont une expérience qui s'appuie sur les erreurs du passé pour améliorer encore leurs processus. Chez SINO Sourcing, nous avons aidé des entreprises de toutes tailles à faire fabriquer et expédier des produits depuis la Chine, et nous avons servi de passerelle entre les usines chinoises et les entreprises occidentales.

Nos processus d'approvisionnement et de fabrication sont axés sur la qualité, la sécurité et la conformité des produits, et permettent aux entreprises de s'assurer que leurs produits peuvent être importés en toute sécurité dans leur pays et utilisés par leurs clients.

SINO Sourcing travaille avec ses clients pour leur proposer un service adapté à leur activité. Dans la plupart des cas, nous travaillons avec des clients qui recherchent une assistance complète dans les processus d'approvisionnement, de fabrication et de logistique. Nous proposons un modèle simple qui permet au client de se fier à nous pour trouver le bon produit et le bon fournisseur, puis de fabriquer et d'expédier le produit exact qu'il recherche directement dans son entrepôt.

Ce modèle de type commercial nous permet d'avoir un contrôle total sur le fournisseur et la production, et de garantir la conformité et la sécurité à nos clients.

Lors de tout projet de sourcing, notre objectif est de fournir à nos clients ce que nous pensons être les meilleures options disponibles. Dans certaines demandes de sourcing, il peut s'agir d'un seul produit provenant d'un seul fournisseur en qui nous avons une confiance totale. Dans d'autres circonstances, cela peut signifier une multitude de produits et de fournisseurs.

Dans la mesure du possible, nous suggérons à nos clients d'être précis lorsqu'ils demandent des devis de produits.

Toutes les usines ne sont pas idéales pour tous les projets. Pour les clients qui exigent des usines ayant fait l'objet d'un audit RSE, nous veillerons à ne présenter que des offres émanant de fournisseurs dont les rapports d'audit sont à jour. Lorsque les audits RSE ne sont pas nécessaires, nous ne travaillons qu'avec des fournisseurs que nous connaissons, en qui nous avons confiance et que nous pouvons soutenir.

Le sourcing basé sur la performance signifie que SINO Sourcing prend en compte tous les coûts possibles en fonction du produit et des spécifications proposés. Tous les devis incluent les coûts de fabrication, le contrôle de la qualité, ainsi que la logistique. Chaque devis définit les conditions de paiement des projets individuels.

 

SINO Sourcing est spécialisé dans une multitude de catégories de produits de consommation. Si une demande de produit n'est pas un produit de consommation, il se peut que nous n'ayons pas l'expertise ou les ressources disponibles pour vous aider.

 

La fabrication repose sur des quantités d'échelle, c'est pourquoi il se peut que nous ne soyons pas en mesure de répondre à certaines demandes de produits. Après avoir reçu votre demande de devis, nous l'examinerons attentivement et vous indiquerons si nous pouvons vous aider ou non.

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